主要なPCB価格要素
May 29, 2018

プリント回路基板のコストに実際に影響を与えるのは何ですか?

普遍的な答えは、「それは依存している」よりも、より深く掘り下げて、重要な要素について話すことができます。
ドライバ。
1.ベースとレイヤーの数
2. PCBのサイズ
3.作業パネル上のパネルの使用率と数(標準18 x 24)
4.穴、サイズ、掘削技術
トレース幅と間隔
6.仕上げ
7.ベースラミネート使用
8.ボードの銅の重量と厚さ
PCBプロファイルの配線またはダイパンチング
10.労働コスト
1.ベースとレイヤーの数
通常FR4 FR5 CAM1 CAM3アルミニウムベース、銅ベース、セラミックベースなどがあります
価格は異なっている。 レイヤの数は、PCB自体の複雑さのレベルに依存します。 簡単に言えば、より高い
層数が多いほど、生産コストが高くなります。
2. PCBのサイズ - サイズの問題...ボードのサイズが大きくなればなるほど、それらを生産するためにさらに多くの材料が必要になります。
3.パネル使用率 - これは、「アレイ」の数を表します。アレイあたりのPCB数は、作業パネル上でどれくらい生成できますか。
これは、PCBの合計面積をパネルの合計で割った使用率で計算されます
面積(典型的な18×24作業パネルに基づく)。 パネル使用率が高いほど、全体のコストが低くなります。 A
利用率75%以上のプログラムは良いとみなされます。 考慮に入れる必要がある機能には、
工具穴、基準点、クーポン、およびアレイを処理するために必要とされる刻みレールサイズが含まれます。 簡単に言えば、4+
アレイ当たりのプリント回路基板は効率的である。
4.穴の数、サイジング、穴あけ - 穴の数、穴の種類の多様性が大きな要因です
PCBコスト サイズの数および各穴の直径の量に依存して、より長い機械に相当する
時間がかかり、ドリルビットの使用量が増え、コストが上昇します。 穴のサイズの要求が非常に小さい場合、レーザー穿孔は
大幅なコストを追加する必要があります。
5.トレース幅と間隔(Trace Width&Spacing)個々の「トレース」の幅(現在の接続性と考える)とそれぞれのトレースの間隔
トレースエッジからトレースエッジまでは、イメージングおよびメッキ装置またはプロセスに基づいてコストに影響を与える可能性があります
能力。 トレース幅が狭いほど、PCBコストが増加します。
6.仕上げ - 指定された表面仕上げのタイプは、使用される表面材料に基づいてコストに影響を与えます。
ボードの製造に必要な製造方法。 鉛フリーホットエアはんだレベリング - HASL、またはHASLはお客様の
最も安価な代替品、続いて浸漬スズ、浸漬銀、有機はんだ防腐剤OSP、フラッシュ金、
浸漬金、厚い金。 一般的に使用されるいくつかの仕上げ仕上げがあり、それぞれ独自の仕上げ仕上げがあります
特定の表面仕上げを決定する前に考慮すべき利点と欠点とがある。
テクニカルおよびエンジニアリングサポートを提供するサプライヤは、この重要なコスト要因を決定するのに役立ちます。
7.ベースラミネート - 指定されたベースラミネートラミネートは、コストに影響します。 私はあなたのPCBをお勧めします
選択したサプライヤは、現在使用しているラミネートを使用し、お使いの仕様を満たしていることを前提にしています。
8.銅の重量と厚さ
PCBの銅はオンスで評価され、銅の1オンスの厚さは
1平方フィート。 例 - 1オンスを使用するPCB。 銅は1.4ミルの厚さを有する。 使用されるベース銅の厚さは、
または必要な厚さを満たすために製品がどれだけ厚くなるかは、コストに影響します。 典型的には、
最も低コストのオプションは銅の1/2オンスで、通常は1オンスでそこから増加します。 9オンスまで増分してください。 最も
ボードは1〜2オンスに落ちます。 一般的なルールとして範囲。 ・1/2オンス。 = 0.7ミル・1オンス。 = 1.4ミル・2オンス。 = 2.8ミル
PCBプロファイルの引き出しまたはダイ打ち抜き積層材料を除去して現像するための様々な方法がある
PCBのプロファイル 主な方法は "ルーティング"です。これには高速ルーティングビットカッターが組み込まれており、
ラミネート材料。 他の方法は、パンチの間にラミネートを除去するパンチを製造することによる
プロセス。 通常、パンチプロセスは低コストのオプションですが、開発には追加のツーリングコストが必要になります
パンチツール
10労働コスト - 最後に、プリント基板の製造には労働コストが重要な要素です。 ほとんどのボードアセンブリ
設備にはバッチ処理製造プロセスが組み込まれており、
個々のプロセスだけでなく、プロセスからプロセスに製品を移動します。 人件費の削減
オフショアの製造拠点は、おそらく単価の下落を反映するでしょう。 あなたに影響を与える可能性のある他のアイテム
コストには、ボードが製造されるIPC規格のレベル、例えば、IPC
一般的な標準であり、標準的なエレクトロニクスで一般的に使用されるクラス2(ICPクラス3)は、より厳格であり、
そして最終的に軍事基準もボードのコストに影響を与えます。
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